當管徑較大、壁厚較厚時應采用氬弧焊打底手工焊蓋面,用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質(zhì)量且工效高于氬弧焊,成本低于氬弧焊。
1氬弧焊打底優(yōu)點
只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。
在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產(chǎn)生焊渣,故無需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。
手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經(jīng)驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。采用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時間的練習,基本上均能掌握。
氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應力也小。
2工藝簡介
省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼,高溫過熱器管為12Cr1MoV。
氬弧焊焊接前,管口應做30°的坡口,管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側(cè)堆焊過渡層。搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業(yè)處的風速,因風速超過一定范圍,極易產(chǎn)生氣孔。
(3)氬弧焊打底操作
對于壁厚3~4mm的20號鋼管材,填充材料可用TIGJ50(對12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100A,電弧電壓12~14V,保護氣體流量8~10L/min,電源種類為直流正接。
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