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OTC等離子切割機D12000發(fā)生異常的解決辦法（2）

本文是接著上一篇文章來繼續(xù)說如何解決OTC等離子切割機D12000發(fā)生的異常，請大家認真學習。

序號	異?，F(xiàn)像	異常原因	處置方法
1	不發(fā)生導引電弧	氣壓調節(jié)器的氣壓過高或過低	將氣壓調節(jié)器的氣壓設為0.4MPa
1	不發(fā)生導引電弧	電極、導電嘴被消耗	更換電極、導電嘴
2	向等離子電弧的旋轉不良	導電嘴孔變形	更換電極、導電嘴
		電極、導電嘴被消耗	更換電極、導電嘴
		氣體中含有水分或油分	拔下氣壓調節(jié)器的排水拴清掃過濾器
		發(fā)生導引電弧后導電嘴側面接觸到工件	這時會產(chǎn)生很強的電弧，從而導致電電嘴孔變形，因此勿使導電嘴側面與工件相接觸
		工件電纜未牢靠的連接	牢靠的連接工件電纜
		割槍角度太大	保持割槍角度為+5°～-5°
		導電嘴與工件的距離過大	將距離向 5mm 調節(jié)
		工件表面上附有涂料等絕緣物	用劃線等方法在起割處刮除涂層，使工件露出
3	向等離子電弧旋轉時發(fā)出很大的聲音	電極、導電嘴被消耗	電極消耗 1.5mm 以上后，旋轉時會發(fā)出很大的噪音，請盡早更換
4	等離子電弧中途熄滅	切割速度過慢	提高切割速度
		切割電流設定太大	調小切割電流或提高切割速度
		導電嘴與工件距離過大	使導電嘴接近工件（5mm）
		導電嘴表面上附著有熔渣	用刷子清掃導電嘴表面
		導電嘴過度變形	更換電極、導電嘴
		小車行走不平穩(wěn)	檢查、維修小車及軌道
5	切割面變?yōu)樾泵?/span>	導電嘴孔變形	更換電極、導電嘴
		電極、導電嘴被消耗	更換電極、導電嘴
		導電嘴距工件過近	將距離向 5mm 調節(jié)
		割槍角度過大	使割槍垂直
		切割速度過快	降低切割速度
		切割電流過小	調大切割電流
6	導電嘴孔變形很快	電極被消耗	電極消耗 1.5mm 以上后，即使更換導電嘴、導電嘴孔也會很快變形，請更換電極
		發(fā)生導引電弧后導電嘴側面接觸到工件	導電嘴側面與工件或導向板（導電材料）接觸后容易發(fā)生雙電弧、在起弧時請注意。另將導向板絕緣
		發(fā)生導引電弧后將導電嘴貼著導電的導向板切割	導電嘴側面與工件或導向板（導電材料）接觸后容易發(fā)生雙電弧、在起弧時請注意。另將導向板絕緣
		割槍角度過大	若割槍角度過大，電弧容易吹向導電嘴，使其變形。將割槍角度保持垂直±5°
7	等離子電弧不能穿透金屬板、向上反吹	切割速度過快	將速度降低到極限速度以下
		切割電流設定過小	將切割電流調大或降低切割速度
		導電嘴孔變形	更換電極、導電嘴
		氣壓調節(jié)器的氣壓過高或過低	將氣壓調節(jié)器的氣壓設為0.4MPa
		導電嘴與工件的距離過短	將距離向 5mm 調節(jié)
		割槍角度太大	割槍角度過大會降低切割能力，保持割槍角度為±5°
		被切材料下面有支架	在支架處發(fā)生電弧上吹，因此，將工件支起，使其離開支架
		導向板為導電材料	導電嘴貼著導向板切割時，如導向板是導電材料，電流會流過導向板，引起電極，導致導電嘴異常消耗，從而降低切割能力。因此，請將導向板絕緣

OTC等離子切割機D12000發(fā)生異常的解決辦法到這里就全部講完了希望能給您帶來幫助，同時如果您需要購買OTC的任何配件，都可以與我聯(lián)系，我公司是OTC指定的代理商，所有配件保證原裝正品，聯(lián)系電話：180-9663-1656，同時也歡迎大家加我微信與我交流OTC焊機的相關知識與經(jīng)驗。